作者:admin 添加時(shí)間:2021-02-21 瀏覽:854 次
一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)燃燒的原因
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)燃燒的原因:
第一,電動機(jī)在沒有相位的情況下工作。
這是三相異步電動機(jī)的殺手,電動機(jī)正常工作時(shí),三相負(fù)荷對稱,因此三相電流基本平衡,大小相同。如果工作中的電動機(jī)發(fā)生結(jié)相(三相繞組中任何一個(gè)階段都斷開的現(xiàn)象稱為結(jié)相),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動就會增大,發(fā)出異常的聲音,轉(zhuǎn)速下降,電流增加,電動機(jī)溫度就會急劇上升。最可怕的是,在整個(gè)電源系統(tǒng)不存在的情況下,很多設(shè)備的開關(guān)都是自動鎖定或自動打開,停電后的再輸電相位事故可以一次性燒毀10多個(gè)電動機(jī)。
第二,軸承損壞。
長時(shí)間持續(xù)啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī),導(dǎo)致電機(jī)本體工作溫度上升過高,軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象之前,軸承補(bǔ)充不及時(shí)造成軸承油不足,導(dǎo)致固定、轉(zhuǎn)子摩擦,導(dǎo)致鐵芯溫度急劇上升,燒毀插槽絕緣、匝間絕緣,并從而引起繞組之間短路。嚴(yán)重的時(shí)候可以顛倒鐵芯錯(cuò)位,鉸鏈磨損,端蓋廢棄等。軸承損壞通常是以下原因造成的:
1、軸承組裝不當(dāng)。例如,冷凍時(shí)軸承內(nèi)環(huán)敲得不均勻,軸磨損,軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合,導(dǎo)致干擾量損失或干擾量變小,發(fā)生內(nèi)環(huán)現(xiàn)象,安裝電機(jī)端蓋時(shí)敲得不均勻,導(dǎo)致端蓋軸承室和軸外環(huán)配合太松,導(dǎo)致外環(huán)現(xiàn)象。不管是跑內(nèi)輪還是跑外輪,軸承運(yùn)行溫度的上升都可能急劇上升,如果軸承完好,則允許間歇性的外輪現(xiàn)象。
2、軸承壁內(nèi)沒有清潔或油脂不干凈。例如,軸承為了保持細(xì)小的鋼鐵材料干凈,軸承受損,溫度太高,燃燒軸承。
3、軸承再更換加工、電機(jī)端蓋重疊后,由于過度干涉或橢圓度導(dǎo)致軸承球間隙太小或不均勻,軸承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加,溫度急劇上升,直到燒毀。
4、固定、轉(zhuǎn)子芯軸向偏離或軸加工后精度不足,軸承內(nèi)外圈不在一個(gè)截面上,軸承操作后溫度上升,直到燃燒。
5、不同型號的油脂混合造成的軸承損壞。
6、軸承本身存在質(zhì)量問題(例如,滾筒生銹的斑點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)不靈活、間隙太小、保持架變形等)。
7、預(yù)備器長期不運(yùn)行,油變質(zhì),軸承生銹,只能用于維護(hù)和保養(yǎng)。
第三,空氣閥關(guān)閉后會超載。
這是因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)啟動后空氣閥門沒有打開或打開的量不足,羅茨鼓風(fēng)機(jī)在這種情況下工作,直到電動機(jī)主體工作溫度急劇上升并燃燒。風(fēng)口或空氣閥重置后,羅茨鼓風(fēng)機(jī)不能及時(shí)關(guān)閉,如果鼓風(fēng)機(jī)在這種情況下工作,電動機(jī)主體工作溫度會急劇上升,直到燃燒。
第四,潮濕。
配電柜或電動機(jī)的流入或濕氣引起的絕緣降低也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣,電動機(jī)爆炸前,烘干、重新浸漆即可解決。特別是用逆變器驅(qū)動的電動機(jī)要更加小心,否則連逆變器都可以一起報(bào)廢。
五、其他。
另一個(gè)常見的原因是電壓過低或太高,振動導(dǎo)致接線柱松脫短路,蟲鼠的危險(xiǎn),進(jìn)口電動機(jī)電壓與不是進(jìn)口的電壓不匹配,各種減壓啟動電路故障導(dǎo)致不轉(zhuǎn)換,電動機(jī)長時(shí)間低壓工作等。使用前提前檢查各項(xiàng)指標(biāo)后啟動,可以減少事故率。
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