一六機械給大家分析一下羅茨真空泵的保養(yǎng)知識

1、經(jīng)常檢查油位位置，如不符合規(guī)定，調(diào)整至符合要求。真空泵工作時，油位以油標中心為準。

2、換油期根據(jù)實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情確定。對于一般的新型真空泵，排出清潔干燥的氣體時，建議作業(yè)100小時左右更換油。如果油看不到黑色金屬粉末，以后可以適當延長換油時間。

3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)及時更換新油，確保真空泵正常運行。

4、真空泵在工作的第一個月，按100小時更換潤滑油，然后按500小時更換一次油。

5、一般情況下，真空泵啟動2000小時后進行檢查，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片有無破裂，清掃閥座及排氣閥片上沉淀的污物。清洗整個真空泵室的零件，如轉子、旋轉片、彈簧等。一般用汽油清洗、并干燥。清洗橡膠類后，請用干布擦干。組裝時請輕拿輕放，注意碰傷。

6、將軸承潤滑油倒入軸承體內(nèi)，觀察油位應在油標中心線上。潤滑油必須及時更換或補充。

7、檢查真空泵管路和結合處有無松動。用手轉動真空泵，試試真空泵是否靈活。

8、重新組裝后應進行試車。通常空運轉2小時，更換2次油。清洗時真空泵仍有一定量揮發(fā)物殘留，應正常運轉后投入正常工作。

9、啟動電機，真空泵正常運行后，打開出口壓力表和入口真空泵，顯示合適壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

10、真空泵流量和揚程盡量控制在銘牌注明的范圍內(nèi)，使真空泵在最高效率點運行，取得最大的節(jié)能效果。

11、停止使用真空泵時，關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

12、真空泵運行中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C。最高溫度不能超過80C。

13、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)滴液正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大時請及時更換。

14、真空泵長期停用，將泵全部拆開，擦拭水分，轉動部位和結合處須涂油脂裝好，妥善保管。寒冬使用真空泵時，停車后必須擰開泵體下部的放水塞，使介質(zhì)放凈，防止凍裂。