作者：admin 添加時(shí)間：2019-07-29 瀏覽：911 次
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹：
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)。有兩個(gè)三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。由于每個(gè)葉輪都采用漸開線或外擺線的開路線。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片完全相同，同時(shí)兩個(gè)葉輪也相同，大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備，確保兩個(gè)葉輪在中心距離不變，無(wú)論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。
兩個(gè)葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槿~輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與壁板和殼體形成一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個(gè)葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到出風(fēng)口，這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)。整個(gè)工作過程。
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
低震動(dòng)、高風(fēng)壓、體積小、重量輕、低噪音、新設(shè)計(jì)、壓力高、風(fēng)量大、無(wú)油氣、免保養(yǎng)、壽命長(zhǎng)。
電鍍槽工作原理：為了電鍍高品質(zhì)化，向槽內(nèi)輸送空氣以循環(huán)電解物。
電鍍指借助外界直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。所謂電解反應(yīng)是指利用外加電流引起非自發(fā)性氧化還原反應(yīng)。簡(jiǎn)單說(shuō)就是金屬表面處理的一層，用于裝飾產(chǎn)品。
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)椴捎昧巳~轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風(fēng)機(jī)振動(dòng)更小，噪聲更低。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風(fēng)機(jī)更耐用，并且具有更長(zhǎng)的連續(xù)操作時(shí)間。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有比環(huán)形風(fēng)機(jī)更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。
4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承比環(huán)形風(fēng)機(jī)更合理，使用壽命更長(zhǎng)。
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)比環(huán)形風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍更廣。
6.根鼓風(fēng)機(jī)比環(huán)形風(fēng)扇更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝：
1.在一些結(jié)合面上，為防止生銹，降低拆卸難度，應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂或油脂；
2.檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有任何工具或碎屑掉入或遺留；
3.根據(jù)圖紙的位置和尺寸進(jìn)行安裝。為了獲得高效率，必須保證進(jìn)氣口和葉輪之間的間隙；
4.確保軸的水平位置，并測(cè)量軸在電機(jī)軸上的同心度以及聯(lián)軸器兩端的非平行度。兩個(gè)軸的非平行度的均勻性為0.05mm，兩個(gè)軸的兩端的非平行度為0.05mm；
5.安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要反向安裝，確保進(jìn)氣方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致；
6.安裝風(fēng)機(jī)后，撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否過緊或用固定部件刮擦；
7.安裝風(fēng)機(jī)入口管和出口管時(shí)，不應(yīng)將重量添加到外殼中。
電鍍槽羅茨鼓風(fēng)機(jī)用途：
電鍍槽空氣攪拌:電鍍槽之藥液因電鍍之產(chǎn)品若要電鍍均勻,必須借助羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修空氣攪拌,來(lái)達(dá)到攪拌均勻,適用行業(yè):電鍍業(yè),電鍍機(jī)械設(shè)備業(yè),印刷電路板業(yè),PCB廠.
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