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三葉羅茨風機在煤氣輸送中的應用以及電機軸承的壽命延長措施

一六機械給大家介紹一下三葉羅茨風機在煤氣輸送中的應用以及電機軸承的壽命延長措施
三葉羅茨風機電機軸承的壽命延長措施:
三葉羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不足;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
潤滑油應該用質量可靠、有保證的、可信賴的,加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉后,油位會稍有下降。
三葉羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。
三葉羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體,達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制,可對風量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調節(jié)風機風量來滿足生產需要;由于采用了變頻技術,電機實現(xiàn)軟啟動,不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動,啟動電流高達200-300A,對電機或電網都具有不利的影響。
由于風機轉速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,延長風機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
三葉羅茨風機在煤氣輸送中的應用:
三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機,具有強制輸氣特征。三葉羅茨風機作為回轉式機械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內沒有摩擦,無接觸磨損部分;三葉羅茨風機經濟耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結構簡單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。
通過安裝在三葉羅茨風機前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信號,控制變頻器的輸出頻率,使得電動機的轉速隨著集氣管壓力的變化而變化。因為軸功率與轉速的立方成正比,而有功功率的輸出呈立方下降,所以極大地降低了電動機的能耗,而且提高了煤氣輸送環(huán)節(jié)的自動化程度。變頻器可以在自動和手動兩種狀態(tài)下工作,并且具有自耦減壓啟動與變頻器啟動的互相切換功能,當其中的一種工作方式處于檢修或者發(fā)生故障的時候,能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生產。
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