作者:admin 添加時(shí)間:2020-03-28 瀏覽:655 次
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患和轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn):
1.高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。
2.轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05mm.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。
3.轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
4.軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm.
高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)存在的隱患:
1.基礎(chǔ)設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝中,設(shè)備基礎(chǔ)非常重要,只有擁有堅(jiān)固與良好的基礎(chǔ)設(shè)備,后期才能順利開(kāi)展設(shè)備安裝,降低設(shè)備故障發(fā)生幾率。同時(shí),堅(jiān)固基礎(chǔ)設(shè)備可將設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的動(dòng)力與振動(dòng)力輸送到土壤中,有效預(yù)防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生問(wèn)題,輕則影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),重則引起設(shè)備出現(xiàn)位移或傾覆,從而直接影響到機(jī)電設(shè)備使用壽命。所以,必須要重視設(shè)備基礎(chǔ)問(wèn)題,為機(jī)電設(shè)備后期安裝與調(diào)試提供保障。
2.螺栓連接通常,羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝中,螺栓與螺母孔必須預(yù)先設(shè)置好。羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝過(guò)程中,位置偏差是客觀存在的,例如預(yù)留孔位置不規(guī)范,或預(yù)埋螺栓位置存在較大偏差。細(xì)小差異日積月累,都會(huì)影響羅茨風(fēng)機(jī)后期安裝,從而無(wú)法順利進(jìn)行設(shè)備安裝。如果連接力太大,長(zhǎng)期遭受電磁力與機(jī)械力作用,引起螺栓發(fā)生機(jī)械疲勞,使得螺栓與螺母連接松弛,發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞,此種情況下,因連接松動(dòng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障。
3.設(shè)備振動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝具有一定的特殊性,運(yùn)行與使用時(shí)間長(zhǎng),另外運(yùn)行中機(jī)械振動(dòng)比較大,縮短了設(shè)備使用壽命,后期維修與調(diào)試幾率變大。常見(jiàn)問(wèn)題主要為殼體與轉(zhuǎn)子同心度差異、定子與轉(zhuǎn)子間的摩擦、軸承間隙太大或轉(zhuǎn)子失衡等。電機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題為:轉(zhuǎn)子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉(zhuǎn)子失衡等。機(jī)電泵操作中,實(shí)際參與與額定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存在較大差異,泵運(yùn)行不穩(wěn)定,此種情況下,操作人員無(wú)法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運(yùn)行。
4.電流超標(biāo)羅茨風(fēng)機(jī)安裝用電過(guò)程中,電流問(wèn)題隨之出現(xiàn),其中超電流問(wèn)題比較常見(jiàn)。其成因主要體現(xiàn)為:電機(jī)功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉(zhuǎn)子與外殼摩擦、衣物進(jìn)入泵體、軸承被損。必須要注意,設(shè)備自身可能引起這些電流問(wèn)題,但在實(shí)際操作中,人員操作不規(guī)范,也會(huì)引起超電流問(wèn)題,對(duì)后期安裝造成影響,為機(jī)電設(shè)備安裝埋下更多的安全隱患。
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