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一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機軸承端面磨損的原因和風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中的磨損階段
羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中的磨損階段:
1.初期磨損階段初期磨損階段為物質(zhì)磨損的階段,此時鼓風(fēng)機零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層,由于羅茨風(fēng)機零件的運轉(zhuǎn),互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這時,設(shè)備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率,不過這一段時間較短。
2.正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的二階段,一般羅茨風(fēng)機零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設(shè)備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量,此階段時間較長。
3.急劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的三階段,此時正常磨損關(guān)系已被破壞,使得磨損劇烈增加,后導(dǎo)致不銹鋼鼓風(fēng)機零件損壞,設(shè)備停車。羅茨風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。而在此以前,設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。所以,一般是不允許羅茨風(fēng)機零件使用到劇烈磨損階段的,在羅茨風(fēng)機零件趨向于正常磨損階段后期時就應(yīng)加以修復(fù)或更換,此階段時間也較短。
羅茨風(fēng)機軸承端面磨損的原因:
1.軸承座端面磨損軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進人轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小,這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動.分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。
2.溫度越高。分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈.也就是氣體的壓強越大。當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長.如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損同時摩擦產(chǎn)生熱量,通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會損壞密封環(huán)。風(fēng)機效率降低軸向間隙太大,會造成風(fēng)機效率降低。
3.羅茨風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機,它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系,而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機的吸氣口,使風(fēng)機不斷的做定量的無用功,使風(fēng)機風(fēng)量下降,效率降低。
4.風(fēng)機振動。當(dāng)間隙太小時,葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果,摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處,將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進一步增加,形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損。
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