您好!歡迎來濟(jì)南一六機(jī)械有限公司官方網(wǎng)站!

收藏網(wǎng)站

一六機(jī)械

0531-83288228
網(wǎng)站公告:
聯(lián)系我們
  • 手機(jī):13854178282
  • 電話:0531-83288228
  • 傳真:0531-83288229
  • 郵箱:yiliujixie#126.com(請(qǐng)把#換成@)
  • 地址:山東省章丘市外環(huán)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)
  • 點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息 點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息
當(dāng)前位置:
首頁(yè)>公司新聞>羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不對(duì)中的原因和跳閘的原因及解決方案

羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不對(duì)中的原因和跳閘的原因及解決方案

一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不對(duì)中的原因和跳閘的原因及解決方案
夏季羅茨鼓風(fēng)機(jī)降溫的方法:
1.裝在室內(nèi)的設(shè)備,在有條件的的情況下可以裝空調(diào),不要可惜空調(diào)和電費(fèi)。因?yàn)殡姍C(jī)溫度每升高10度,壽命就降低很多,所以室內(nèi)裝空調(diào),即可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,又可以降低出口溫度。
2.在夏天使用的時(shí)候,一定要把隔音罩的門打開,隔音罩形成一個(gè)密閉空間,增加了環(huán)境溫度,導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高,出口溫度也高得厲害,所以不要為了減少噪音而影響設(shè)備的壽命。
3.減少管路的彎路,盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失,從而減少氣體在設(shè)備里面停留的時(shí)間,這樣就可以讓熱氣很快的散出去,從而加快空氣流通,減少高溫的情況。
4.在距離管路出口約5-10米的地方安裝一個(gè)水槽,降低吸入風(fēng)溫度,可以有效降低出口溫度。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的原因及解決方案:
1.變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器選型須相對(duì)電機(jī)的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)在負(fù)荷略高時(shí)導(dǎo)致斷電跳閘。
2.電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器保護(hù)性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷電跳閘,反之超過410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動(dòng)等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí),也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)斷電保護(hù)跳閘。
3.若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器整流模板某一路故障,會(huì)造成過流保護(hù)斷電跳閘。
4.勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生斷電跳閘。
5.若長(zhǎng)期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不對(duì)中的原因:
1.軸承間隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤(rùn)滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生震動(dòng),應(yīng)視情況更換軸承。
2.軸承座長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng),后果就是引起不對(duì)中而震動(dòng)。
3.主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因,電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。不對(duì)中是羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的故障,風(fēng)機(jī)的故障百分之六十與不對(duì)中相關(guān)。風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障是指風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一系列對(duì)設(shè)備運(yùn)行不利的動(dòng)態(tài)效應(yīng),引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞,危害極大。對(duì)于風(fēng)機(jī)的不對(duì)中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸找水平,并且盤動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對(duì)風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對(duì)中度,一般采用百分表,分四個(gè)點(diǎn)檢測(cè)跳動(dòng)度,保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對(duì)中度基本找好了。
相關(guān)文章:
返回頂部