作者：admin 添加時(shí)間：2020-07-25 瀏覽：685 次
一六機(jī)械給大家介紹一下啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)失敗怎么解決和安全閥的安裝要點(diǎn)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪刮蹭的原因及處理措施：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪刮擦
1.葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；
2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；
4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、墻板刮擦
1.安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
3.運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
4.機(jī)殼或機(jī)座變形，羅茨鼓風(fēng)機(jī)定位失效；恢復(fù)；
5.軸承軸向定位不佳，檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的安裝要點(diǎn)：
1.安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。如不能靠近布置，則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應(yīng)大于安全閥定壓值的3％。
2.安全閥宜設(shè)置檢修平臺(tái)。布置重量大的安全閥時(shí)要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能，可以應(yīng)設(shè)吊桿。
3.安全閥入口管道應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭。
4.安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不大于安全閥定壓值。對(duì)于普通型彈簧式安全閥，其背壓不大于安全閥定壓值的10％。
5.當(dāng)排入放空總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)高于總管；否則，應(yīng)采取排液措施。
6.排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓。
7.當(dāng)安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時(shí)，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。
啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)失敗怎么解決：
如果不是零部件的故障所引起的啟動(dòng)失敗，就要檢查是不是電動(dòng)裝置部分進(jìn)了灰塵等，風(fēng)機(jī)在使用時(shí)間比較久的情況下，風(fēng)機(jī)的裝置內(nèi)可能會(huì)累積了很多的灰塵，這些灰塵好久沒(méi)有去清潔處理，會(huì)致使風(fēng)機(jī)的葉輪發(fā)生侵蝕和腐蝕的可能，從而產(chǎn)生不平衡，軸承會(huì)發(fā)生很大的磨損，影響平時(shí)中使用正常性能的發(fā)揮。
首先要準(zhǔn)備好羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝環(huán)境，在安裝風(fēng)機(jī)前對(duì)安裝環(huán)境和安裝前的一些準(zhǔn)備工作都要做充足了。
安裝標(biāo)記對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)同樣重要，因?yàn)樗赡軒椭脩舾玫淖R(shí)別風(fēng)機(jī)的各個(gè)組成部分以及安裝過(guò)程中注意的一些小細(xì)節(jié)。
安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)程中還要注意電動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境，一般情況下風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)需要找平、找正，調(diào)整風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用中的效果比較好，但是如果風(fēng)機(jī)中的某一個(gè)組件一旦遇到問(wèn)題就很難支撐風(fēng)機(jī)的使用效果，因此我們想要讓風(fēng)機(jī)達(dá)到較好的使用效果，就要從風(fēng)機(jī)的每一個(gè)組件開始，讓每一個(gè)組件都能正常的發(fā)揮作用，這才能給風(fēng)機(jī)的通風(fēng)換氣打下基礎(chǔ)。
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